超威集团打造绿色铅酸蓄电池品牌
发布时间：2014.12.15 浏览次数：1240
思路决定出路—信息化为超威集团再添“新翅膀”
浙江省经济转型升级正处于一个快速变革、复杂多变的十字路口。作为全国首个“信息化与工业化深度融合国家示范区”，“两化融合”正成为浙江经济发展中一抹耀眼的亮色。当前，在经济转型的大背景下，长兴众多企业都站在了“两化融合”的门口，他们迫切希望用信息化来促进节能减排。
目前，蓄电池产能供大于求，在行业竞争加剧的情况下，加工企业面临新一轮洗牌，将有部分企业因为无法承受压力而关停或破产。然而随之而来的由“两化”融合所带来的转型升级与提质增效，已成为浙江省产业转型升级的一大内生动力。以超威集团为代表的企业正是插上了信息化的“翅膀”，初尝到信息化建设红利的甜头，在新一轮发展中赢得先机。
近年来，“两化”融合在我国取得了显著成效，但也要看到，我国“两化”融合还存在一些突出问题，使得推进“两化”融合的体制机制还不够顺畅。对此，超威集团并未浅尝辄止，而是迎难而上，积极推动解决。
一直以来，超威集团都恪守“以信息化带动工业化，以工业化促进信息化”的指导思想，立足当前，着眼长远，统筹谋划，提前布局，利用高新技术和先进实用技术改造传统产业，找准主攻方向和突破口，努力在若干重要领域和关键环节取得实质性突破，并不断推进企业研发智能化电池的进程。走出一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化路子。其中超威集团中电池的生产工艺，已逐渐由简单的手工劳作和劳动密集型发展到了当今主要以机械化、自动化为主。
两化融合双轮驱动，超威蓄电池“绿到底”
从宏观上来讲，信息化是当前全面促进人类社会发生根本变革和社会进步的一个支撑。
超威集团围绕节能降耗、减排治污、安全生产，不断提高自身创新能力，推动“两化”融合，通过加大信息投入、促进信息技术的推广应用和工艺装备的智能改造升级，超威集团信息化水平不断提高，加快了企业从“制造”向“智造”的转型，抢占核心的发展高地。超威集团紧紧抓住这一千载难逢的大好机遇，以信息化手段保障产品质量，并在促进企业健康发展以及加快机械工业步入科学发展的轨道上取得了一定成效。
据介绍，此项目是通过智能化信息化废水处理装备、循环冷却水循环装备、膜法中水回用技术装备、智能化的生活污水处理设施“四位一体”废水处理与再利用技术，通过建立在线监测体系，实现铅蓄电池生产工业用水重复利用率85%以上，废水减排30%以上等蓄电池绿色制造的目标。特别引人注目的是，除了在线浓度、PH值检测，处理后的水还要经过生物检测，即将水排入鱼缸以后观察鱼的生存情况。整个过程实现了动态监控，并且最大程度地实现了少排放。
铅酸蓄电池行业小企业众多、鱼龙混杂，但它们的环保投入和日常管理不规范，是该行业铅污染的主要原因。作为中国蓄电池行业的领军企业，超威集团将信息化融入工业生产，努力打造行业“绿色标杆”。在技术研发上，超威集团通过抽检国家环境保护污染防治工程技术中心，实现了对生产基地污染治理和污染物排放等环节的实时监控。
超威集团技术总监赵文超称，超威集团的“无镉内化成工艺”拥有国际先进水平，其在生产过程中的绿色工艺覆盖面已经达到100%，使得镉金属在电池生产、使用、回收过程中不复存在，每年可使行业减少1000多万吨含镉含铅生产废水的排放。另外，超威集团通过使用“原子经济法”废旧电池铅回收利用技术，减少烟尘、废水、废气的排放，对彻底改变铅酸蓄电池行业回收产业脏、乱、差面貌有重大革命性意义。由此可以证明，超威集团在保护环境中谋求发展，在科技发展中提高环保水平，最终实现了经济效益与环境效益的“双赢”。
有人预测，未来几年，蓄电池行业会在“两化”融合的契机下诞生更多具有很强竞争力和发展后劲的企业。同时，超威集团发挥优势，在形成经济发展新动力方面探索出新的路子，敢闯敢试，面向世界，并在企业、在社会各个方面唱响绿色经济发展主旋律，促进转型升级，某种意义上讲，超威集团已经在推进“两化”融合工作中发挥了典型企业的示范带头作用。
浙江省经济转型升级正处于一个快速变革、复杂多变的十字路口。作为全国首个“信息化与工业化深度融合国家示范区”，“两化融合”正成为浙江经济发展中一抹耀眼的亮色。当前，在经济转型的大背景下，长兴众多企业都站在了“两化融合”的门口，他们迫切希望用信息化来促进节能减排。
目前，蓄电池产能供大于求，在行业竞争加剧的情况下，加工企业面临新一轮洗牌，将有部分企业因为无法承受压力而关停或破产。然而随之而来的由“两化”融合所带来的转型升级与提质增效，已成为浙江省产业转型升级的一大内生动力。以超威集团为代表的企业正是插上了信息化的“翅膀”，初尝到信息化建设红利的甜头，在新一轮发展中赢得先机。
近年来，“两化”融合在我国取得了显著成效，但也要看到，我国“两化”融合还存在一些突出问题，使得推进“两化”融合的体制机制还不够顺畅。对此，超威集团并未浅尝辄止，而是迎难而上，积极推动解决。
一直以来，超威集团都恪守“以信息化带动工业化，以工业化促进信息化”的指导思想，立足当前，着眼长远，统筹谋划，提前布局，利用高新技术和先进实用技术改造传统产业，找准主攻方向和突破口，努力在若干重要领域和关键环节取得实质性突破，并不断推进企业研发智能化电池的进程。走出一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化路子。其中超威集团中电池的生产工艺，已逐渐由简单的手工劳作和劳动密集型发展到了当今主要以机械化、自动化为主。
两化融合双轮驱动，超威蓄电池“绿到底”
从宏观上来讲，信息化是当前全面促进人类社会发生根本变革和社会进步的一个支撑。
超威集团围绕节能降耗、减排治污、安全生产，不断提高自身创新能力，推动“两化”融合，通过加大信息投入、促进信息技术的推广应用和工艺装备的智能改造升级，超威集团信息化水平不断提高，加快了企业从“制造”向“智造”的转型，抢占核心的发展高地。超威集团紧紧抓住这一千载难逢的大好机遇，以信息化手段保障产品质量，并在促进企业健康发展以及加快机械工业步入科学发展的轨道上取得了一定成效。
据介绍，此项目是通过智能化信息化废水处理装备、循环冷却水循环装备、膜法中水回用技术装备、智能化的生活污水处理设施“四位一体”废水处理与再利用技术，通过建立在线监测体系，实现铅蓄电池生产工业用水重复利用率85%以上，废水减排30%以上等蓄电池绿色制造的目标。特别引人注目的是，除了在线浓度、PH值检测，处理后的水还要经过生物检测，即将水排入鱼缸以后观察鱼的生存情况。整个过程实现了动态监控，并且最大程度地实现了少排放。
铅酸蓄电池行业小企业众多、鱼龙混杂，但它们的环保投入和日常管理不规范，是该行业铅污染的主要原因。作为中国蓄电池行业的领军企业，超威集团将信息化融入工业生产，努力打造行业“绿色标杆”。在技术研发上，超威集团通过抽检国家环境保护污染防治工程技术中心，实现了对生产基地污染治理和污染物排放等环节的实时监控。
超威集团技术总监赵文超称，超威集团的“无镉内化成工艺”拥有国际先进水平，其在生产过程中的绿色工艺覆盖面已经达到100%，使得镉金属在电池生产、使用、回收过程中不复存在，每年可使行业减少1000多万吨含镉含铅生产废水的排放。另外，超威集团通过使用“原子经济法”废旧电池铅回收利用技术，减少烟尘、废水、废气的排放，对彻底改变铅酸蓄电池行业回收产业脏、乱、差面貌有重大革命性意义。由此可以证明，超威集团在保护环境中谋求发展，在科技发展中提高环保水平，最终实现了经济效益与环境效益的“双赢”。
有人预测，未来几年，蓄电池行业会在“两化”融合的契机下诞生更多具有很强竞争力和发展后劲的企业。同时，超威集团发挥优势，在形成经济发展新动力方面探索出新的路子，敢闯敢试，面向世界，并在企业、在社会各个方面唱响绿色经济发展主旋律，促进转型升级，某种意义上讲，超威集团已经在推进“两化”融合工作中发挥了典型企业的示范带头作用。
编辑简介
李露,女,在北京盛世君诚科技有限公司公司任职。主要从事云计算等新一代信息技术产业方向的相关研究,产品领域集中在机房环境设备,主要包括UPS、机房空调、机房监控设备等。
联系电话：010-57168632 18210586596 QQ:3133516588
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