艾默生UPS电源代理

发布时间：2017.02.13    浏览次数：2222

APM 智能IDC动力系统是艾默生集40余年大功率UPS生产经验，业内领先的IDC动力保障和智能供电管理技术，全新推出的新一代一体化IT机房不间断供电及智能配电管理系统。

White Paper Dec.2014 无线技术如何全面发挥泵监测技术的功效 了解通过对泵实施预防性维护技术，无线技术如何 帮助降低了泵的使用成本 — 帮助提高工厂可靠性 并确保了生产目标、设备和人员安全。 泵是很多过程行业中的关键设备。例如，在一家典 型的精炼厂中，泵设备的常规用量大约为 200 台， 从原油设备进料到下游作业，到处都能见到它们的 身影。泵设备的重要性由此可见一斑，然而在许多 精炼厂中，只对很少的泵进行持续监测以便发现潜 在故障信号。 导致泵发生故障的原因有很多，例如，正常的机械 磨损会造成密封、轴承或其他内部组件故障。更改 过程变量会影响泵的性能或造成气蚀损坏。泵安装 过程中的偏斜或不平衡也会引发很多问题。 据业内估计，泵故障造成的生产损失高达 0.2%， 泵维修费用在总维护预算中的占比高达 7%。在最 糟糕的情况下，关键泵的故障不仅会导致收入损失、 安全事故和环境事故，还会对企业形象、机构审计 带来负面影响，增加维修费用，甚至带来严重处罚。 为了延长使用寿命，过程行业中的一些关键泵采用 了储油器，这种装置的功能是使油通过泵轴承箱循 环冷却并润滑轴承。油流回储油箱并保持适当的油位，这对于确保泵性能尤为重要。如果油位处于安全限值 以下，轴承很快会因缺乏润滑油而发生磨损和过热，这种情况通常都会引发泵故障。 泵是很多过程行业中的关键设备。 （图片：艾默生过程管理） White Paper Dec.2014 2 监测润滑储油箱油位的传统方法是使用玻璃视窗和量油尺手动检查。这需要操作员前往现场，执行耗时的检 查工作并手动更新记录。有时每天都需要巡视，但一般情况下只能做到每周甚至每月一次。这意味着无形中 损失了大量润滑油，直到泵过热或发生故障时才发现。 无线音叉液位开关提供持续保护 现代液位仪表轻松实现了准确、可靠和连续的储油箱 液位测量。操作员无需巡视，因而节省了时间并降低 了成本；而且操作员不必暴露于各种过程条件下，从 而降低了受伤或事故的风险。此外，还消除了检查和 记录润滑油液位时可能出现的人为错误。 无线音叉液位开关是低液位和高液位报警应用的理想 之选。此类开关基于音叉原理，其振动频率取决于音 叉是否浸没在液体中。与很多其他液位开关技术不同， 无线音叉技术没有会发生磨损或卡滞的运动部件，因 此更不易出现故障。 但如果将许多泵安装在难以到达或偏远的场所，为了 安装用于低液位报警的传统有线设备，还需完成仪表 缆线、线槽、管段和配线盘等等困难且昂贵的安装作 业。 无线设备用于低液位监测 无线技术设备易于安装，软硬件易于配置，能够非常 精确、可靠地实现连续低液位监测，在泵轴承损坏之前就能检测到低油位情况，从而防止发生严重事故。最 新一代无线音叉液位开关具有内置诊断功能，而且刷新速率快，使其适用于广泛的关键应用。 例如，艾默生罗斯蒙特无线液位开关 2160 的刷新速率达到 1 秒，使其成为液位控制应用，包括液位变化很 快的快速移动应用的理想之选。增强型诊断功能可检测到音叉损坏、传感器损坏、音叉上堆积介质以及音叉 过度腐蚀等各种情况。 White Paper Dec.2014 3 无线技术消除了有线技术相关的安装活动；此外，工厂调试、远程配置和诊断以及简单的设置过程令无线设 备调试更快、更简单，即使经验不足的人员也可轻松操作。调查显示，无线技术是一种经济高效的解决方案， 与有线产品相比，可节省 30%甚至更多安装成本。 图库 此外，在现场建立无线网络后，便 可对其进行扩展。随着工厂扩建， 可快速安装其他无线仪表，提供更 多液位测量点，从而支持连续监测 或临时用于特殊检测。 无线压力变送器有助于防止气 蚀 随着用户不断探索无线技术带来的 新机遇，艾默生等制造商也积极响 应，提供了更多具有集成无线连接 功能的产品。以泵监测设备为例， 罗斯蒙特 3051S 等无线压力变送 器可用于检测出口压力波动，以 防止气蚀和叶轮损坏。 无线温度变送器可用于检测泵温度的变化，因为这种变化可能意味着泵内部组件损坏或密封出现故障。磁传 感器和无线振动变送器通过过度振动预警，指示可能最终导致泵故障的轴承磨损。 无线网络以其更高的灵活性而具有更广泛的应用范围，尤其适合小区域内的设备安装。无线网关通常可支持 多达 100 台设备，对于大部分工厂应用来说，这是个理想的值。但有时，工矿需要在远程位置部署支持少量 设备的小型网关。艾默生推出的全新智能无线网关 1410 满足了这一需求。此款易于安装的紧凑型网关专为 较小规模的远程现场应用而设计（最多 25 台设备），配有必要的安全和诊断功能，确保运行安全、可靠。 紧凑型网关与罗斯蒙特无线音叉开关等无线仪表相结合可以实现远程泵的健康监测，通常这些位置无需大规 模搭建无线网络。 总结：在很多过程行业中，泵都是关键组件，一旦发生故障，无可避免地会发生非计划停车以及安全和环境 问题。传统的泵设备检查方法为人工巡检，需要手动读取和记录仪表数据。 艾默生的泵健康监测集成方法 White Paper Dec.2014 4 现代仪表轻松实现了准确、可靠和连续的泵设备测量，同时将监测范围延伸到了更远的位置。无线技术可轻 松地将监测范围扩展到难以到达或偏远的位置，还可将压力、温度和振动变送器等其他无线设备添加到网络 中。紧凑型网关为搭建小规模的本地网络提供了便捷方式，进而将无线设备的诸多优势拓展到更多的应用中。 * 来自：艾默生过程管理。 White Paper Dec.2014 艾默生标识是艾默生电气公司的商标和服务标志。 罗斯蒙特和罗斯蒙特标识是罗斯蒙特公司的注册商标。 其他所有标志是其各自所有者的财产。 标准销售条款见以下网址：www.rosemount.com/terms_of_sale 艾默生过程控制服务中心热线 400-820-1996 官方网站 www.rosemount.com.cn 联系邮箱：rosemount.china@emerson.com 艾默生过程控制有限公司 艾默生过程控制系统（上海）有限公司